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CCS Cobra Sweden
Cold Cut System AB
P.O. Box 10181
S-434 22 Kungsbacka
SWEDEN
Tel: +46 300 40 41 00
e-mail:
info@ccs-cobra.com
COBRA™ Technical Hotline:
+46 300 404 112 |
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Capacidad
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Capacidad de corte
La aceleración de la
mezcla de agua y abrasivo se produce a través de la boquilla
con un diámetro de tan sólo 2 mm que está diseñada
específicamente para este trabajo. La boquilla acelera la
mezcla de agua y abrasivo creando un chorro de alta energía
que se emplea para el corte de cualquier material de construcción
tales como el acero o el hormigón.
Capacidad de extinción
Empleando solamente agua a través
de Ia boquilla, se fracciona de forma tal que se convierte en una
descarga de partículas extremadamente finas, que forman una
niebla densa con una alta capacidad extintora con lo cual se obtiene
que:
- La gran superficie de líquido en forma de niebla, absorbe
muy rápidamente el calor generado por el fuego (ver gráfico).
Las partículas de agua se evaporan velozmente.
- La evaporación produce un aumento de volumen de 1.640
veces y el vapor generado desplaza el oxígeno necesario
para la combustíon extinguiendo las llamas en forma eficaz.
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Ventajas adicionales dcl sistema CCS COBRA
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Litmita los daños por uso de agua at utilizar pequeños caudales de trabajo.
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Reduce la cantidad de agua contaminada y respeta el medioambiente.
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El equipo es ligero y fácil de transportar incluso en pequeños vehículos.
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Se puede operar por control remoto desde la cesta de trabajo de un brazo, evitando el riesgo para los bomberos de trabajar sobre las cubiertas y tejados.
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Es un medio ideal para intervencíon rápida.
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Es un método seguro para realizar cortes fríos en zonas explosivas.
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Es un método adecuado para trabajos en edificios de gran altura donde se requieren normalmente grandes longitudes de manguera.
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Las pérdidas de carga y de rendimiento son mínimas en distancias de hasta 300 metros.
El sistema CCS COBRA ha sido experimentado desde 1997 por la Agencia Sueca de Servicios de Rescate. Los ensayos (cuyos resultados están disponibles bajo solicitud) incluyeron pruebas de corte, extinción, resistencia, trabajos a bajas temperaturas, elementos de seguridad, etc.
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